1.腐蝕處理措施：

       風機的腐蝕是較為普遍存在的（de），不僅產生於輸送（sòng）CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理含有各種排氣（qì）的大氣的風機（jī）中，也會隨時產生難以預料的腐蝕。
葉輪（lún）產生（shēng）腐蝕時應（yīng）采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體介質的成分和使用的材料。
       2)CO2氣體及氯氣除了是幹燥狀態外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應檢查混入水分（fèn）等（děng）的不良運轉情（qíng）況，並采取處理措施。
       3)檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
       覆（fù）層材料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴（pēn）塗所構成的金屬覆層材料，以及由塗料、橡膠、乙烯（xī）樹脂等構成的非金屬覆層材料。
       因腐（fǔ）蝕而造（zào）成轉子不平衡（héng）、引起過大振動時，往往為了應（yīng）急而采用普通鋼材（cái）貼補，但因風機的葉（yè）輪是（shì）旋（xuán）轉體，故（gù）需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆（fù）層材料。

2.磨損處（chù）理措施：

輸送粉末用（yòng）風機的葉（yè）輪磨損嚴重時應被看成是易損件。

如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水（shuǐ）泥廠用各種（zhǒng）排風機以及輸送各種粉末用風機。
       另外，鍋爐排氣用風機也逐（zhú）漸屬於需要采取防磨損措施的機種。
       為了減少磨損，需要采取（qǔ）減少灰塵（chén）量（liàng）或優選葉輪形式等措施，但（dàn）其中降低葉輪圓（yuán）周（zhōu）速（sù）度的方法是最為有效的方式。
       作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗狀部分的（de）葉片。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬（shǔ）層（céng）。
       3)用硬質焊條進行堆焊。
       4)安裝（zhuāng）襯板(磨損（sǔn）後可換掉)。
       以上措施（shī）均是延長葉輪使用壽命的方法。
       定期檢修時（shí），最好經常檢查其磨損情況，以便提（tí）前做好修複的準備。

3.灰塵的附著處理措施：

       由於氣（qì）體中的灰塵會附著於葉（yè）片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風量降低、效率下降或（huò）者因附著物以及附著物脫落（luò）不均勻而造成過大的振動。
其處理措施有：
      1)選擇（zé）難以附著灰塵的葉片形（xíng）式，如：采（cǎi）用後向葉片。
      2)采取除掉附著物的處理措（cuò）施。
關於除掉附著物（wù）的方法有如下幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置（zhì），可部分（fèn）地清除掉附著物（wù）。
      3)通過吹熱風、冷風，以形成溫度差（chà）的方式。
      4)噴吹粉末顆粒體的方法。
      總之，在當（dāng）今節能（néng）時代裏，為最大限度地實現在高效（xiào）率條（tiáo）件下長時間運轉而下一番工夫是有價值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介質為高溫氣體時，可通過選擇耐（nài）熱材料予以解決。
       因高（gāo）溫氣體一般（bān）多為（wéi）燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生的事故居多。也有（yǒu）少數事故是因設備（bèi）運轉不良，使氣體（tǐ）介質（zhì）溫度一度急（jí）劇上（shàng）升，從（cóng）而使葉輪產生因蠕變現（xiàn）象所致的難以長久使（shǐ）用程（chéng）度的變（biàn）形，以及因溫度下降結露，以（yǐ）至增加腐蝕（shí）的情況。
       考慮到碳鋼臨近400℃時便（biàn）會出現明顯的蠕變現象，為了延長風機的使用壽命，應充分在運轉範圍及運轉管理（lǐ）上下工夫。

文章來（lái）源：機電參（cān）考